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    鄭州書刊印刷
    時間:2016/7/25 來源:www.jsykws.com

    全國每年出版圖書20余萬種,期刊9000多種,兩項合計印數92億多冊,總印張577多億印張,折合用紙136萬噸。可謂印刷大國。值得注意的是,近幾年不僅圖書、期刊出版總量有所增加,印裝質量也有提高,印裝周期大大縮短。 新聞出版總署印刷產品質量監督檢測中心(以下簡稱“檢測中心”)負責全國書報刊印刷質量監督、檢測、認定工作。來自檢測中心的信息,近幾年我國書刊印裝質量的總體狀況是:

    1.每年檢測中心分赴10省、自治區直轄市的部分出版社、新華書店書庫。書刊印刷廠的裝訂車間現場抽查。近幾年抽查的批合格率都在90%以上;

    2.2004年對參加全國書展的355家出版社送檢的3592種圖書進行了檢測,合格率在98%以上;

    3.每年對全國部分出版社、印刷廠向檢測中心送檢的一等品、署優質品6萬種左右,檢測結果以2004年為例,一等品占送檢產品的83.3%,占全國出版圖書的25%左右;

    4.近年來我國參加國際書展的圖書,不僅品種略有增加,其中有些精品的印裝質量可與發達國家的圖書印裝媲美;

    5.特別值得提出的是,近年來我國中華商務(香港)、北京華聯雅昌、鶴山雅圖仕上海界龍等印刷企業印裝的精品先后獲“美國印刷大獎”、“亞洲印刷大獎”、“香港印刷大獎”。綜上所述,充分反映出我國書刊印裝的質量確實有進步、有提高。

    但就全國書刊印裝質量的總體水平來說還不理想,尤其是一般的書刊和部分中小學課本的印裝質量較差,有些印裝質量之差達到了不能容忍的地步。主要表現在:

    彩色印刷品,色調失真,階調丟失,套印不準,接版處顏色深淡不一;彩色印刷: 高檔畫冊、企業畫冊,產品目錄,期刊雜志、書籍會刊、行業性刊物、圖鑒年鑒、不干膠印刷宣傳彩頁、折頁(三折頁、四折頁、多折及異形折頁)、手提袋、包裝盒(高檔禮盒、藥盒、保健品包裝盒、光盤盒、食品包裝盒)、臺歷掛歷、高檔筆記本、報紙畫報、賀卡、便簽、名片、邀請函、封套(文件夾、檔案袋)、信紙信封

    ②單色印刷品,墨色不勻,反正面套印不準,文字模糊,透印等;

    ③成品尺寸大小,書背字平移歪斜,套書書背字上下,護封尺寸大小,騎馬訂訂位等超標或嚴重超標;八字折、連刀頁、死折殘頁、多帖、倒帖、缺帖;溢膠、開膠等缺陷。

    造成書刊印裝質量不高的原因   

    造成上述書刊印裝質量水平不高的因素很多,其中有設備 陳舊。原材料質量差,工人技術水平低等方面的原因。最重要的原因是出版管理部門,出版部門質量管理意識薄弱。印刷企業管理水平低,沒有把書刊印裝質量的社會效益放在第一位。 具體說,出版行政管理部門沒有把書刊印裝質量與圖書內容、編校質量放在同等重要的地位,印刷標準化工作滯后,現行的印刷標準有的落后于國際標準和國外先進標準。有些新技術、新工藝至今還沒有質量標準。

      就出版社來說,有的出版社為了本部門獲得更多的利潤,不顧書刊印裝質量,哪家印刷廠印刷工價低就到那家印。也有的出版社的編輯,特別是美術編輯過分為適應市場多樣化的需求,標新立異,求新求奇,因設備、工藝技術加工不出來,結果事與愿違。還有的出版社提供的紙張質量太差等等。

      就印刷廠來說,是書刊印裝質量不高的主要責任者,究其原因:設備陳舊落后是一方面。還有的設備不落后,也干不出好活來,是因為操作工人技術素質不高。還有的是使用了低價劣質的材料等。除此,還有一個不可忽視而帶有普遍性的問題是,自兩級定點書刊印刷企業制度取消后,對書刊印裝質量沒有了約束,印刷廠放松了對書刊印裝質量的管理造成的。

    如何全面提高書刊印裝質量  

     書刊印裝質量高低,直接反映了一個國家印刷及相關工業的總體水平。 要真正全面提升我國書刊印刷的印裝質量,單靠哪一個部門的努力是不行的。而需要出版行政管理部門、出版部門、印刷企業及相關的印刷設備器材工業齊抓共管,各負其責,共同努力才能奏效。具體說,政府部門在印刷業“十一五”發展規劃中,對書刊印刷印裝質量達到的目標,要有明確的要求以及實現目標的一系列強有力的措施,當務之急是解決檢測中心的相關資質問題,只有這樣檢測中心才能理直氣壯地對全國印刷產品質量進行監管。除此,應充分調動全國印刷標準化技術委員會的積極性,參照國際標準,更多地等同或多效地采用國際標準,國外先進標準制定我國印刷業產品質量的國家標準和行業標準;培養和輸送各種不同層次不同類型的質量管理人才

      對出版社來說,要真正地把出書的社會效益放在第一位,千萬不可在招標選廠時只看印刷廠的報價,而忽視該企業的裝備的先進程度,工人的技術水平,企業誠信等條件隨便選定。要求編輯,特別是美術編輯學習一些印刷工藝,印刷質量標準等方面的知識,不斷提高業務水平,向印刷企業提供合格的好的紙張和其他書刊印刷材料,建立書刊印裝質量監督員,以便對書刊印裝的質量進行監督。

    對書刊印刷企業來說,必須切實加強印裝質量的管理,具體可從以下幾個方面入手:有條件的企業要盡快通過ISO9001質量管理體系的認證工作。沒有條件的企業要創造條件盡快解決。學習與實施先進的“5S”現場管理帶動產品質量的提高。建立企業信息化系統,確保整個印刷過程受控。堅持技術進步,加強職工培訓,全面提高職工的素質。

      除此,印刷設備制造部門,印刷器材的生產部門,要為印刷企業提供優質廉價的印刷裝備,新聞出版用紙和各種印刷材料,確保出版物印刷質量的提高。

      平版書刊的印刷工藝流程是:

      拼版——曬版——顯影——擦版——烘版——裝版——印刷

      平版印刷主要是膠版印刷。現以膠版印刷為例,就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。

      一、印前準備

      準備工作包括:紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。

    紙張調濕處理主要是防止環境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產生靜電現象,這種現象在印刷中是絕對禁止出現的。

      二、裝版試印

      印前準備工作做好之后,就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中,要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調節,以保證走紙順暢,供水量、給墨量適中,以印刷壓力適宜,印出高質量的印品。上述工作準備好后,將機器開一會兒,使給墨量、供水量適中且均勻,之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷,還需要進行套準調節工作,確定版面位置是否合適,圖文是否歪斜,天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(一般以規矩線進行套準調節)。套準作業完成后,開始試印,印出幾張樣品,進行質量檢查。

      油墨調制工作包括專用油墨的配制、對常規油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適,應添加提高或降低黏度的調墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據工藝、設備、紙張及環境溫度等情況,用量要適當。

      印版的檢查包括:印版類別、色別的檢查,印版的厚度的檢測,印版叨口大小的檢查,規矩線的檢查,印版深淺的檢查,以及版面圖文質量,有無污損、劃傷等方面的檢查。

    印刷壓力的調試:根據印版厚度、紙張規格,橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素,選擇合適的滾筒包襯,使得印刷壓力符合印品工藝與質量要求。

      三、正式印刷

      正式印刷前,再加一些過版紙,過版紙印完后使計數器歸零。印刷中要經常進行抽樣檢查,注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況,以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。

    從印刷行業使用EVA熱熔膠膠訂書刊來看,時間已有十多年的歷史。膠訂書刊的周期短、質量穩定、差錯率低、勞動強度輕。受到出版界和印刷業的歡迎。特別是今年PUR熱熔膠在國外印刷的推廣使用,PUR熱熔膠代替常用EVA熱熔膠的出現,使EVA熱熔膠的弊端由PUR熱熔膠來彌補,PUR熱熔膠是一種完美的裝訂方式。但是,現在的印刷行業中,膠訂書刊都使用EVA熱熔膠,在印刷品的質量問題中80%的問題是使用EVA膠不當產生的。所以,本文就對膠訂中的技術問題進行分析,探究共同的解決方法。

    熱熔膠的種類、選用

      我國熱熔膠的研究是從20世紀70年代中期開始的,近五年國內熱熔膠行業進入了成熟期,熱熔膠的應用范圍也在不斷擴大。由于熱熔膠的成分不同和粘結對象的區別,它從傳統的衛生制品、包裝、印刷裝訂等領域擴展到服裝、膠帶、制鞋、冰箱電纜汽車建筑等十余個行業近30個品種的熱熔膠。

      書刊用的EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體,當熱熔膠加熱熔化到170°C左右時,變為有良好粘度的液體狀;當膠鍋內溫度上升到250°C以上時,熱熔膠液體開始老化變色、變質、粘度下降、膠膜變脆的膠液,無法使用。

      目前國家尚未頒布書刊用熱熔膠的標準。生產熱熔膠的廠沒有統一控制的質量指標體系,各廠有各廠的生產標準。熱熔膠的型號很多,粘結性能也不相同。按不同的膠訂機的速度、膠訂的不同對象、開放時間、固化時間等來區分、選擇使用背膠和側膠。

      華北地區的一個印刷企業使用控制熱熔膠指標體系的經驗可供我們借鑒。他們在實踐中總結的經驗:對新購進的熱熔膠每個品牌、批次均要進行嚴格的質量檢驗,只有每項指標都合格的膠才能進入車間。這樣,確保了膠訂產品的質量。他們控制的質量指標主要有以下幾項:①耐低溫指標。他們自己設計了一種控溫的冷凍箱,控溫誤差+/-1°C,測溫范圍為-10—10°C。將新購進的熱熔膠制成一定的膠條,放入冷凍箱的彎曲架上,在-1°C的恒溫下進行彎曲實驗,時間為30分鐘后,不斷裂的為合格品。他們正著手設計一種可自動控制的耐低溫性能的熱熔膠測定儀,以使測定結果更加客觀、科學。②抗疲勞強度指標。這是一項檢測膠層耐彎曲次數的指標,它可以保證書籍在多次翻閱后仍能保持完好。首先,把熱熔膠按規定制成膠條,然后,在規定溫度下的疲勞強度測定儀(自制)上進行測試,得出耐彎曲的指標數。③比重指標。他們經過對比試驗發現,比重大于1的膠,綜合性能指標低于比重小于1的熱熔膠。另外,熱熔膠的比重越大,在膠層相同時,單本用膠重量越大,這將明顯增加生產成本。比重的測定可按有關膠粘劑測定方法進行。他們在實踐中常采用“水漂”法進行定性測定:比重大于1的膠會沉入水底,比重小于1的膠則浮于水面。這種方法雖然簡單,但快捷有效。④抗老化指標。使用容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會明顯結焦、變色,給工藝的正常運行帶來不便;二是在膠訂書籍的使用中,由于膠老化速度較快,會出現質量問題,影響書籍的使用壽命。這項指標可根據國標測定,但所需時間較長。較簡單的方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理,抗老化性能差的膠變化十分明顯。

    對膠訂機的技術改進 馬配

      1、對開槽刀的處理:從某印刷公司實際操作結果看,膠包機原有的開槽刀頂部(刃尖)太窄,特別是5cm厚的書籍的背膠槽深不理想,對書帖的三折或四折粘結、抗撕裂有一定的質量影響。解決的辦法是:可以把開槽刀的頂部∧用砂輪打成∩,這樣開槽刀開槽的結果是“U”字型,開槽深度為1.2mm?鄄1.5mm之間,槽與槽之間的距離為4mm左右,開槽角度60°為最佳,從而加大了對書帖的槽內“U”字部位的施膠量和加大對書帖內的粘結面積,展平書芯保證了內頁不易脫落、掉頁。  

     2、配備預熔膠鍋:有的膠包機無熱熔膠預熔鍋,由于加膠不當等原因造成膠溫下降,繼續生產會使膠易脆裂、封面脫殼、內文掉頁等。為解決影響質量的關鍵性問題,生產時最好是另準備一只熱熔膠鍋,待膠鍋內的熱熔膠膠溫達到包本的標準溫度后,根據生產過程需要,把熱熔膠直接倒入運轉膠輪鍋內,保證膠包機正常生產不停機。預熔膠鍋的電源需配備調壓器以控制膠溫,保證膠溫穩定、不老化。第二個膠鍋的預熔時間要依據第一個膠鍋需要加膠時間來定,以不影響膠包機的包本進度為準。

      3、膠鍋配備雙溫度計:為準確的檢測膠鍋的溫度,除機器原配的一支溫度計外,最好再配一支水銀溫度計和一個溫度計金屬外殼,放的位置以不影響書夾運行為標準。

    印前拼大版與膠訂的配合

      1、膠訂書帖的訂口要比評訂的訂口放大1mm?鄄2mm,以供膠訂銑背和開槽用,以保證銑刀有足夠的銑背尺寸和開槽深度。

    2、在膠訂過程中,為防止錯帖和少帖的質量問題,使于二次檢查錯帖和少帖。有一個簡便可行的辦法:就是在原有背脊臺階式的帖標塊(識)基礎上,另外在書帖的天頭部位同樣增設臺階式的帖標塊(識),以便書背脊在銑背和開槽上封面后,解決第二次通過大頭檢查是否有錯帖和少帖的質量問題。

      3、加工的書籍帶勒口的書芯,在膠訂前要作拉口(開口)處理。也就是在原開本尺寸寬的基礎上統一加寬1.5mm?鄄3mm,這樣,就完全保證書芯在銑背開槽成書后的產品符合成品的標準尺寸。在銑背開槽中書芯銑掉1?郾5mm的拉口時,切口就增加1.5mm,總之在拉口時,要掌握根據不同紙張和折數多的原則來決定拉口在拼印版時增加的切口尺寸的多少,以保證書籍標準的裁切尺寸。

      4、同時,在拼封面大版時,在封面的地腳部分設計加大5mm左右的白邊。白邊可作余膠的“收容站”,它有助于防止在膠訂過程中余膠滲漏到封面外面去,一是可避免余膠滲漏到定型夾上;二是可避免書本被余膠粘臟。

    膠訂前的準備工作

      1、折頁后的書帖堆放:在書刊的膠訂前準備工作中,不管是直線膠包機或是圓盤包本機和膠訂生產聯動線,書帖的折疊質量將直接影響書本的成型質量和整機的運轉正常與否,影響出書周期和經濟效益的發揮。從十幾個印刷廠膠包機的情況來看,膠包機的停機、空檔運轉(包括配有拋帖裝置的聯動線)50%以上的故障是由折頁不標準、書帖堆碼不規范造成的。為保證膠包機的正常運轉,折頁后的書帖處理就是膠訂生產中關鍵的環節。方法如下:①80g以上的四折頁要作破口處理,排出書帖內的空氣后,書帖的兩頭用硬木板(木板尺寸與書帖一樣大小)用打捆機打成等同長度的書帖捆,書帖的平實需打捆2天以上的堆碼,急件的書帖打捆堆碼時間不能少于24小時或配頁后膠訂前一定要作壓平處理。②膠包機所用書芯配頁后,必須作打捆-扎漿-分本工藝處理,保證書芯背脊的平整和內頁不散頁、掉頁。如書帖配本后不扎漿,散本容易散落或有的貼、頁銑背和開槽不符合標準,就容易掉頁或散頁。③折頁的書帖打捆后,有的企業廠房面積受到生產發展的限制,只有將書帖捆放在過道、室外,冬天將書捆放在沒有暖氣的庫房內,膠訂時,用車直接運到膠訂車間上膠。冬季由于室內外的溫差大,這樣就會嚴重影響膠訂的質量,在膠訂時,膠液和帶溫差的書帖接觸后,背脊膠層和側膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時間和開放時間,對于上述問題處理和避免方法是:生產安排時,冬季至少提前一天以上把需膠訂的書帖運到車間和車間溫度相同的部位堆放,對膠訂的書帖作時效處理,盡可能地減少書帖與車間的溫差出現的質量問題。④掉頁、散頁;掉頁、散頁主要原因與折頁有關。如折頁出套過大、夾頁時撞頁不到位,為避免掉頁、散頁(80g)以上的書帖四折時必須破口排放空氣,如書帖中有一折頁或單頁最好作粘頁處理,這樣掉頁和散頁(除去銑刀原因)問題就解決了。

      2、膠包機的工作前檢查:①國產膠包機在開機前,要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據膠包生產的使用時間長短,定期對銑刀的鋒利進行檢查,對紙屑銑不掉的銑刀要定期更換;對托板要勤校正,保證托板作業面的一致性;每個工作班組對各加油部位至少加油兩次。②每個作業班工作結束時,要及時清理刷書器、開槽刀,保持導軌面的清潔。認真的保養和檢修吸風裝置和紙屑排出暢通正常與否,保證在銑背和開槽過程中,紙屑徹底與書帖頁分離。紙屑不能隨書帖頁運動帶入膠鍋內,反之,檢查更換托板和銑刀。

      在膠訂工藝管理中,無預熱膠鍋的生產時,嚴格限制向膠鍋的一次加膠量,做到少加勤加,使膠在膠鍋內的時間盡量縮短,以避免熱熔膠的老化。實踐中證明書芯冬季使用的膠溫,一般要比其他季節調高10°C左右,膠溫控制在180°C~185°C之間,使膠的粘度低于4000mPa·s。以便使膠對書頁保持良好的浸潤性能。在熱熔膠的正常使用170°C~220°C老化臨界溫度內,嚴格控制較高的溫度,這不僅是為了保持浸潤性好,還可使涂膠的拉絲現象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時間,有利于提高整機生產效率

      總之,只要我們從實踐中不斷地摸索和總結,認真了解和掌握材料的性能、工藝參數,生產中嚴格工藝上的操作,是能夠獲得符合質量標準的膠訂產品的。

    新聞出版署1992年11月20日發布

    第一章 總 則

    第一條 為提高書刊印刷產品質量,明確產品質量責任,加強對書刊印刷產品質量的監督管理,防止不合格產品流往市場,維護讀者利益,進一步提高社會效益和經濟效益,特制訂本辦法。   第二條 書刊印制、出版、發行單位,必須按照本辦法的有關規定,承擔產品質量責任。   第三條 書刊印刷產品質量是指書刊產品滿足有關質量法規、質量標準以及合同規定和要求的特征和特征總和。書刊印刷產品質量按產品設計、原輔材料、加工工藝、產品外觀、牢固程度等進行評價。   書刊印刷產品質量責任,是指書刊印刷產品質量不符合質量標準的規定要求或不符合有關質量法規、合同所標明的質量指標,應承擔的經濟的、法律的責任。   第四條 書刊印制、出版、發行單位必須嚴格執行下列規定:   (1)不合格的原輔材料、半成品不得投入生產;   (2)不合格的書刊印刷產品不得出廠和銷售;   (3)不得印制、銷售反動、淫穢及其他屬于政府明令禁止的印刷品,不得印制、銷售非法出版物。   第五條 書刊印制、出版、發行單位要加快采用國際標準國外先進標準的步伐,認真貫徹《質量管理和質量保證》系列國家標準,積極制訂高于國家標準、行業標準的用于內部控制的質量標準,并嚴格按質量標準生產,按質量標準檢驗。   第六條 各級新聞出版部門要切實加強對書刊產品質量工作的領導,建立健全質量管理機構;要指導、協調好書刊印制、出版、發行單位的質量工作,監督各單位堅持"質量第一、讀者至上"的方針,保證產品質量并承擔質量責任;要制訂獎優政策,積極宣傳、表彰質量管理好的企業和優質產品,及時公布經檢測的書刊質量信息;對造成產品質量事故者,進行教育,并視情節輕重,給予處分。

    第二章 質量管理與責任

      第七條 加強全過程質量管理,從原稿整理、裝幀設計,材料供應,印前處理,印刷,印后加工,檢驗,儲運,銷售到售后服務等每一個環節都要有質量管理制度,建立質量保證體系,實行嚴格的質量責任制質量否決權。   第八條 書稿、校樣和產品的質量要求,按照國家有關質量法規和質量標準,委印和承印雙方應以合同的形式簽訂。委印和承印雙方對書稿和校樣要有質量交接手續,對付印、付型(版)的清樣要有委印單位負責人簽字,承印單位不準對書稿和付印樣擅自改動。   第九條 承印單位必須保證產品質量符合質量標準以及合同規定的要求,建立嚴格的質量責任制和監督考核制度,建立能穩定生產合格產品的質量體系,特別要加強對關鍵工序和質量不穩定的工序的質量控制,嚴格執行各項質量標準和質量文件。   第十條 承印單位要加強成品、半成品質量檢驗工作,建立自檢、互檢和專職人員檢驗相結合的檢驗制度。建立健全企業的質量檢驗機構,配備能堅持原則、辦事公正、具有一定印制工藝和技術水平的質量檢驗人員,嚴把質量關,對重大質量事故,必須及時通報并追究有關人員的責任。對謾罵、毆打、實施報復、打擊堅持原則的質量檢驗人員的行為,也應通報,并追究有關人員的責任。   第十一條 承印單位要加強管理基礎、技術基礎工作和現場管理工作,建立起良好的生產環境和文明的生產秩序,盡快使生產現場達到環境整潔、紀律嚴明、設備完好、物流有序、信息準確的基本要求,保證生產產品的質量。   第十二條 承印單位要主動聽取委印單位、書店和讀者對產品質量的意見,主動接受有關書刊印刷產品質量監督檢測機構的抽查檢測,及時處理質量問題,不斷改進質量工作。   第十三條 發行、委印單位應對承印單位送交的書刊進行質量驗收檢驗,不許接收、發行不合格產品,發現有不符合質量標準的書刊,有權退回印制單位;反之,發行、出版單位應承擔責任。   第十四條 承儲、承運部門在書刊產品入庫儲存或出庫時,應嚴格執行交接驗收制度,明確質量責任。對包裝不符合標準的產品應予拒收。確屬儲存、運輸、裝卸原因造成產品破損,儲運部門應承擔責任,賠償經濟損失。   第十五條 產品出廠后,對出現的產品質量故障,分清責任,實行"三包"(包退、包換、包賠),并做到迅速及時,取得用戶和讀者的諒解。其中,屬于書刊內容、設計、編校等質量問題由出版單位負責,屬于印制質量問題由印制單位負責,屬于發行過程的損壞由發行單位負責。

    第三章 質量監督與檢測

      第十六條 建立健全各級質量監督檢測機構,形成網絡。尚未建立省(自治區、直轄市)書刊印刷產品質量監督檢測站的,要盡快建立并開展工作。新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站要統一協調、統一質量標準、互有分工、互相配合,共同承擔對全國生產和流通領域的書刊印刷產品質量的監督檢測等工作。   第十七條 新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心業務上同時接受國家技術監督部門的管理,其主要職責是:   (1)承擔書刊印刷企業產品質量的監督檢測及產品質量的等級鑒別,受理有關質量糾紛的調解和仲裁檢測;   (2)指導和協助各省、自治區、直轄市建立書刊印刷產品質量監督檢測站,并與地方質量監督檢測站共同協作,密切配合,以加強對印刷產品質量的監督檢測工作;   (3)為各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站推廣統一的檢測方法,協助做好檢測儀器的檢驗、校正等工作;   (4)承擔印刷紙張、油墨、版材等原材料的質量分析、檢測工作。協助相關行業制訂標準;   (5)承擔有關印刷產品國家標準和行業標準的制定、修訂工作,協助印刷標準化技術委員會宣傳、貫徹印刷標準和有關法規;   (6)組織宣傳質量監督和質量管理經驗,為印刷企業提高產品質量及工藝水平,做好指導、咨詢和服務工作;   (7)開展提高印刷產品質量的工藝分析和研究工作,逐步將目測等檢驗方法轉為用儀器檢測和目測結合評價印刷品。   第十八條 各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站業務上接受新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心的指導,并接受當地技術監督部門的管理,其主要職責是:   (1)承擔本行政區域內的書刊印刷產品質量監督檢測和對有爭議的產品質量糾紛進行調解和仲裁檢測;   (2)組織力量對產品的生產、儲運和銷售等環節進行日常監督抽查,并定期公布抽查結果;   (3)承擔新產品檢測和產品例行試驗委托任務;   (4)為制訂、修訂產品質量標準提供咨詢;   (5)使用必備的儀器測量書刊印刷品質量,逐步實現數據化、規范化,并據此指導企業的生產,實現產品質量的科學管理;     (6)培訓有關人員;     第十九條 凡經新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站抽檢成品合格率達不到規定標準的,企業主管部門和新聞出版管理部門要采取嚴格的整改和處罰措施,具體有以下辦法:     (1)對抽檢成品合格率達不到規定標準的,應進行通報批評,問題嚴重的,要發"黃牌"警告,有關主管部門(各省、自治區、直轄市新聞出版局或企業主管部門)應按產品質量問題嚴重程度,實施邊生產邊整改、限產整改或停產整改等方式,限期完成整改任務。     (2)企業整改后,應進行突擊性復查,復查成品合格率仍達不到規定標準者,要吊銷書報刊印刷許可證。     (3)對因產品質量問題造成重大經濟損失,觸犯刑律的,依法追究刑事責任。     (4)對不具備書刊印制條件,基礎管理差,不能保證書刊產品印制質量的企業,要吊銷書刊印制許可證。   (5)對假冒、偽造出版社、印刷廠的書刊印刷產品,按非法出版印刷活動,根據國家有關規定予以查處。     第二十條 新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心和各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站對書刊印刷廠、書店等單位進行質量抽檢時,有關單位要積極配合,予以支持,不得以任何借口拒絕質量抽檢。     第二十一條 新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心及各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站是有權威的檢測機構,在執行質量監督檢測時要堅持公正性、科學性和"質量第一"的原則,若其工作人員和檢測人員濫用職權、循私舞弊、偽造檢測結果的,或玩忽職守、延誤檢測的,根據情節輕重,給予行政處分,觸犯刑律的依法追究其刑事責任。     第二十二條 優質書刊產品分為部級優質產品(以下簡稱部優產品)和省、自治區、直轄市優質產品(以下簡稱省優產品)。     第二十三條 省優產品的產生由各省、自治區、直轄市書刊印刷產品質量監督檢測站進行檢測,提供檢測數據,再由各省(自治區、直轄市)新聞出版局組織專家進行認定。   第二十四條 部優產品從省優產品中產生。需要作部優產品認定的省優產品,須先送新聞出版署印刷產品質量監督檢測中心進行檢測(部隊系統送至全軍印協上報軍隊質量監督檢測中心進行檢測),提供檢測數據,再由新聞出版署組織專家進行認定。     第二十五條 國家級企業和國家級定點企業每年應有一種以上部優產品,省級定點企業每年應有一種以上省優產品。對未完成優質品指標的,要限期整改,連續兩年未完成優質品指標的,由新聞出版署或各省、自治區、直轄市新聞出版局取消相應的定點資格。

    第四章 附 則

      第二十六條 本辦法由新聞出版署負責解釋。     第二十七條 各地新聞出版局可根據本辦法規定,結合本地情況,制訂工作細則。     第二十八條 本辦法自公布之日起實施。

      由中國印刷及設備器材工業協會書刊印刷專業委員會中國人民解放軍印刷工業協會、北京印刷協會聯合組織、統圖片計的全國書刊印刷企業2006年經濟效益統計資料匯編近日完成。

      本資料共匯集了全國129家印刷企業主要經濟效益指標完成情況。這129家印刷企業分布在全國28個省、自治區、直轄市。其中:北京隆達印刷包裝集團有限公司9家,天津新聞出版局5家,上海印刷(集團)有限公司12家,在京部隊印刷企業9家,中央在京各部委印刷企業及其他在京印刷企業30家,分布在各省的印刷企業64家。

      2006年盈利企業96家,占76.2%。其中:100萬元以上的46家;200萬元以上36家;300萬元以上23家;500萬元以上18家;1000萬元以上13家。2006年實現利稅完成千萬元以上的28家,完成500萬元以上的47家。

      2006年實現利稅完成千萬元以上的28家:湖南新華印刷集團公司、湖北日報社印刷廠、山東鴻杰印務有限公司、新華通訊社印刷廠、人民日報社印刷廠、安徽新華印刷股份公司、北京華聯印刷有限公司湖北省新華印刷廠南京愛德印刷有限公司浙江印刷集團公司、山西新華印業有限公司、北京京華印刷廠、青海新華印刷廠、山東新華印刷廠臨沂廠、解放軍報印刷廠(2230)、北京日邦印刷有限公司、廣東新華印刷廠、江蘇新華印刷廠、沈陽新華印刷廠、北京新華印刷廠、河南第一新華印刷廠、河南第二新華印刷廠、新疆新華印刷廠、江西新華印刷廠、云南新華印刷實業總公司、北京利豐雅高長城印刷公司、北京中科印刷有限公司長春新華印刷廠。

      從印刷行業使用EVA熱熔膠膠訂書刊來看,時間已有十多年的歷史。膠訂書刊的周期短、質量穩定、差錯率低、勞動強度輕。受到出版界和印刷業的歡迎。特別是今年PUR熱熔膠在

    書刊印刷

    國外印刷的推廣使用,PUR熱熔膠代替常用EVA熱熔膠的出現,使EVA熱熔膠的弊端由PUR熱熔膠來彌補,PUR熱熔膠是一種完美的裝訂方式。但是,現在的印刷行業中,膠訂書刊都使用EVA熱熔膠,在印刷品的質量問題中80%的問題是使用EVA膠不當產生的。所以,本文就對膠訂中的技術問題進行分析,探究共同的解決方法。

    熱熔膠的種類、選用

      我國熱熔膠的研究是從20世紀70年代中期開始的,近五年國內熱熔膠行業進入了成熟期,熱熔膠的應用范圍也在不斷擴大。由于熱熔膠的成分不同和粘結對象的區別,它從傳統的衛生制品、包裝、印刷裝訂等領域擴展到服裝、膠帶、制鞋、冰箱電纜汽車建筑等十余個行業近30個品種的熱熔膠。

      書刊用的EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體,當熱熔膠加熱熔化到170°C左右時,變為有良好粘度的液體狀;當膠鍋內溫度上升到250°C以上時,熱熔膠液體開始老化變色、變質、粘度下降、膠膜變脆的膠液,無法使用。

      目前國家尚未頒布書刊用熱熔膠的標準。生產熱熔膠的廠沒有統一控制的質量指標體系,各廠有各廠的生產標準。熱熔膠的型號很多,粘結性能也不相同。按不同的膠訂機的速度、膠訂的不同對象、開放時間、固化時間等來區分、選擇使用背膠和側膠。

      華北地區的一個印刷企業使用控制熱熔膠指標體系的經驗可供我們借鑒。他們在實踐中總結的經驗:對新購進的熱熔膠每個品牌、批次均要進行嚴格的質量檢驗,只有每項指標都合格的膠才能進入車間。這樣,確保了膠訂產品的質量。他們控制的質量指標主要有以下幾項:①耐低溫指標。他們自己設計了一種控溫的冷凍箱,控溫誤差+/-1°C,測溫范圍為-10—10°C。將新購進的熱熔膠制成一定的膠條,放入冷凍箱的彎曲架上,在-1°C的恒溫下進行彎曲實驗,時間為30分鐘后,不斷裂的為合格品。他們正著手設計一種可自動控制的耐低溫性能的熱熔膠測定儀,以使測定結果更加客觀、科學。②抗疲勞強度指標。這是一項檢測膠層耐彎曲次數的指標,它可以保證書籍在多次翻閱后仍能保持完好。首先,把熱熔膠按規定制成膠條,然后,在規定溫度下的疲勞強度測定儀(自制)上進行測試,得出耐彎曲的指標數。③比重指標。他們經過對比試驗發現,比重大于1的膠,綜合性能指標低于比重小于1的熱熔膠。另外,熱熔膠的比重越大,在膠層相同時,單本用膠重量越大,這將明顯增加生產成本。比重的測定可按有關膠粘劑測定方法進行。他們在實踐中常采用“水漂”法進行定性測定:比重大于1的膠會沉入水底,比重小于1的膠則浮于水面。這種方法雖然簡單,但快捷有效。④抗老化指標。使用容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會明顯結焦、變色,給工藝的正常運行帶來不便;二是在

    書刊印刷

    膠訂書籍的使用中,由于膠老化速度較快,會出現質量問題,影響書籍的使用壽命。這項指標可根據國標測定,但所需時間較長。較簡單的方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理,抗老化性能差的膠變化十分明顯。

    對膠訂機的技術改進 馬配

      1、對開槽刀的處理:從某印刷公司實際操作結果看,膠包機原有的開槽刀頂部(刃尖)太窄,特別是5cm厚的書籍的背膠槽深不理想,對書帖的三折或四折粘結、抗撕裂有一定的質量影響。解決的辦法是:可以把開槽刀的頂部∧用砂輪打成∩,這樣開槽刀開槽的結果是“U”字型,開槽深度為1.2mm?鄄1.5mm之間,槽與槽之間的距離為4mm左右,開槽角度60°為最佳,從而加大了對書帖的槽內“U”字部位的施膠量和加大對書帖內的粘結面積,展平書芯保證了內頁不易脫落、掉頁

      2、配備預熔膠鍋:有的膠包機無熱熔膠預熔鍋,由于加膠不當等原因造成膠溫下降,繼續生產會使膠易脆裂、封面脫殼、內文掉頁等。為解決影響質量的關鍵性問題,生產時最好是另準備一只熱熔膠鍋,待膠鍋內的熱熔膠膠溫達到包本的標準溫度后,根據生產過程需要,把熱熔膠直接倒入運轉膠輪鍋內,保證膠包機正常生產不停機。預熔膠鍋的電源需配備調壓器以控制膠溫,保證膠溫穩定、不老化。第二個膠鍋的預熔時間要依據第一個膠鍋需要加膠時間來定,以不影響膠包機的包本進度為準。

      3、膠鍋配備雙溫度計:為準確的檢測膠鍋的溫度,除機器原配的一支溫度計外,最好再配一支水銀溫度計和一個溫度計金屬外殼,放的位置以不影響書夾運行為標準。

    印前拼大版與膠訂的配合

      1、膠訂書帖的訂口要比評訂的訂口放大1mm?鄄2mm,以供膠訂銑背和開槽用,以保證銑刀有足夠的銑背尺寸和開槽深度。

    書刊印刷

    2、在膠訂過程中,為防止錯帖和少帖的質量問題,使于二次檢查錯帖和少帖。有一個簡便可行的辦法:就是在原有背脊臺階式的帖標塊(識)基礎上,另外在書帖的天頭部位同樣增設臺階式的帖標塊(識),以便書背脊在銑背和開槽上封面后,解決第二次通過大頭檢查是否有錯帖和少帖的質量問題。

      3、加工的書籍帶勒口的書芯,在膠訂前要作拉口(開口)處理。也就是在原開本尺寸寬的基礎上統一加寬1.5mm?鄄3mm,這樣,就完全保證書芯在銑背開槽成書后的產品符合成品的標準尺寸。在銑背開槽中書芯銑掉1?郾5mm的拉口時,切口就增加1.5mm,總之在拉口時,要掌握根據不同紙張和折數多的原則來決定拉口在拼印版時增加的切口尺寸的多少,以保證書籍標準的裁切尺寸。

      4、同時,在拼封面大版時,在封面的地腳部分設計加大5mm左右的白邊。白邊可作余膠的“收容站”,它有助于防止在膠訂過程中余膠滲漏到封面外面去,一是可避免余膠滲漏到定型夾上;二是可避免書本被余膠粘臟。

    膠訂前的準備工作

      1、折頁后的書帖堆放:在書刊的膠訂前準備工作中,不管是直線膠包機或是圓盤包本機和膠訂生產聯動線,書帖的折疊質量將直接影響書本的成型質量和整機的運轉正常與否,影響出書周期和經濟效益的發揮。從十幾個印刷廠膠包機的情況來看,膠包機的停機、空檔運轉(包括配有拋帖裝置的聯動線)50%以上的故障是由折頁不標準、書帖堆碼不規范造成的。為保證膠包機的正常運轉,折頁后的書帖處理就是膠訂生產中關鍵的環節。方法如下:①80g以上的四折頁要作破口處理,排出書帖內的空氣后,書帖的兩頭用硬木板(木板尺寸與書帖一樣大小)用打捆機打成等同長度的書帖捆,書帖的平實需打捆2天以上的堆碼,急件的書帖打捆堆碼時間不能少于24小時或配頁后膠訂前一定要作壓平處理。②膠包機所用書芯配頁后,必須作打捆-扎漿-分本工藝處理,保證書芯背脊的平整和內頁不散頁、掉頁。如書帖配本后不扎漿,散本容易散落或有的貼、頁銑背和開槽不符合標準,就容易掉頁或散頁。③折頁的書帖打捆后,有的企業廠房面積受到生產發展的限制,只有將書帖捆放在過道、室外,冬天將書捆放在沒有暖氣的庫房內,膠訂時,用車直接運到膠訂車間上膠。冬季由于室內外的溫差大,這

    書刊印刷

    樣就會嚴重影響膠訂的質量,在膠訂時,膠液和帶溫差的書帖接觸后,背脊膠層和側膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時間和開放時間,對于上述問題處理和避免方法是:生產安排時,冬季至少提前一天以上把需膠訂的書帖運到車間和車間溫度相同的部位堆放,對膠訂的書帖作時效處理,盡可能地減少書帖與車間的溫差出現的質量問題。④掉頁、散頁;掉頁、散頁主要原因與折頁有關。如折頁出套過大、夾頁時撞頁不到位,為避免掉頁、散頁(80g)以上的書帖四折時必須破口排放空氣,如書帖中有一折頁或單頁最好作粘頁處理,這樣掉頁和散頁(除去銑刀原因)問題就解決了。

      2、膠包機的工作前檢查:①國產膠包機在開機前,要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據膠包生產的使用時間長短,定期對銑刀的鋒利進行檢查,對紙屑銑不掉的銑刀要定期更換;對托板要勤校正,保證托板作業面的一致性;每個工作班組對各加油部位至少加油兩次。②每個作業班工作結束時,要及時清理刷書器、開槽刀,保持導軌面的清潔。認真的保養和檢修吸風裝置和紙屑排出暢通正常與否,保證在銑背和開槽過程中,紙屑徹底與書帖頁分離。紙屑不能隨書帖頁運動帶入膠鍋內,反之,檢查更換托板和銑刀。

      在膠訂工藝管理中,無預熱膠鍋的生產時,嚴格限制向膠鍋的一次加膠量,做到少加勤加,使膠在膠鍋內的時間盡量縮短,以避免熱熔膠的老化。實踐中證明書芯冬季使用的膠溫,一般要比其他

    書刊印刷

    季節調高10°C左右,膠溫控制在180°C~185°C之間,使膠的粘度低于4000mPa·s。以便使膠對書頁保持良好的浸潤性能。在熱熔膠的正常使用170°C~220°C老化臨界溫度內,嚴格控制較高的溫度,這不僅是為了保持浸潤性好,還可使涂膠的拉絲現象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時間,有利于提高整機生產效率

      總之,只要我們從實踐中不斷地摸索和總結,認真了解和掌握材料的性能、工藝參數,生產中嚴格工藝上的操作,是能夠獲得符合質量標準的膠訂產品的。

    精裝書規格平裝書規格
    ⑴16K精裝書  

    成品尺寸: 260X185mm;

    版心尺寸: 215X138mm;

    訂口對訂口:46mm;

    地腳對地腳:40mm;

    翻口對翻口:60mm

    ⑵16K平裝書  

    成品尺寸: 260X185mm;

    版心尺寸: 215X138mm;

    訂口對訂口:50mm;

    地腳對地腳:40mm;

    翻口對翻口:60mm

    (3)大16K精裝書  

    成品尺寸: 297X210mm;

    版心尺寸: 245X165mm;

    訂口對訂口:48mm;

    地腳對地腳:40mm;

    翻口對翻口:54mm

    ⑷大16K平裝書   成品尺寸: 297X210mm;

    版心尺寸: 245X165mm;

    訂口對訂口:50mm;

    地腳對地腳:40mm;

    翻口對翻口:52mm

    ⑸32K精裝書

    成品尺寸: 184X130mm;

    版心尺寸: 153X100mm;

    訂口對訂口:32mm;

    翻口對翻口:36mm;

    地腳對地腳:30mm;

    天頭對天頭:48mm

    ⑹32K平裝書

    成品尺寸: 184X130mm;

    版心尺寸: 158X100mm;

    訂口對訂口:36mm;

    翻口對翻口:36mm;

    地腳對地腳:30mm;

    天頭對天頭:48mm

    ⑺大32K精裝書

    成品尺寸: 204X140mm;

    版心尺寸: 165X107mm;

    訂口對訂口:34mm;

    翻口對翻口:42mm;

    地腳對地腳:38mm;

    天頭對天頭:52mm

    ⑻大32K平裝書

    成品尺寸: 204X140mm;

    版心尺寸: 159X103mm;

    訂口對訂口:42mm;

    翻口對翻口:32mm;

    地腳對地腳:34mm;

    天頭對天頭:54mm

    ⑼64K精裝書

    成品尺寸: 130X92mm;

    版心尺寸: 103X70mm;

    訂口對訂口:24mm;

    翻口對翻口:28mm;

    地腳對地腳:26mm;

    天頭對天頭:40mm

    ⑽64K平裝書

    成品尺寸: 130X92mm;

    版心尺寸: 103X70mm;

    訂口對訂口:27mm;

    翻口對翻口:27mm;

    地腳對地腳:26mm;

    天頭對天頭:40mm

    書刊印刷市場面臨的三大挑戰

    [2]

      從應用的角度來看,書刊市場可以分為六個領域,每個領域的情況也各有不同。但持續低迷的經濟和電子書等新型數字設備的出現也的確給傳統書刊的出版和印刷帶來了負面影響。與此同時,書刊印刷市場也在面臨著三大挑戰:

      一、在2009-2012年期間,印刷書刊依然是市場上的主流產品,但它的產量將比幾年以前的高峰期有所下降。

      二、書刊內容將發生變化,它將從一個單純的印刷品轉變成一個通過各種渠道傳播的多媒體產品。

      三、紙質書刊及其主要的銷售渠道——書店已經走過了生命周期的頂峰,并將在2009-2012年期間出現下降。

      印刷企業要想在已經走上下坡路的書刊印刷市場上分得一杯羹,就必須要了解擺在自己面前的困難,并采取有效措施迎接這些挑戰,進而在激烈的市場競爭下,為自己殺出一條血路。

      書刊印刷市場面臨的三道難關

      面對陌生的新領域,決意轉型的書刊印刷企業不僅要找準方向,還要對前進道路上的困難有充分的心理準備。在業內專家看來,書刊印刷企業要成功實現精品化或去書刊化轉型并非易事,至少要跨越三道“難關”。

      市場關

      與書刊印刷相比,包裝印刷、商業印刷、安全印刷等領域的客戶遴選印刷供應商的條件要更為苛刻,書刊印刷企業在進入這些市場領域之前最好有一定的客戶和市場資源儲備,避免盲目上馬造成投資損失。

      資金關

      轉型必須以雄厚的資金為支撐,對那些深陷經營困境,現金流不足的企業而言,轉型并不是好的選擇。書刊印刷企業轉型過程中對資金的需求主要體現在兩個方面:一是設備改造,二是要有充足的鋪底資金

      人才關

      進行去書刊化轉型不僅要求印刷企業要有能夠攻城拔寨的市場營銷人員,還要有熟悉包裝印刷工藝的技術人才。包裝印刷品對色彩一致性的要求比書刊更嚴格,如果技術人員經驗不足,質量達不到客戶要求被拒收,企業將面臨很大的損失。

      破解書刊印刷市場尷尬境地

      行業積極自救一定程度上紓解了艱難市況下書刊印刷企業的經營壓力,卻難以化解書刊印刷企業對市場前景深遠的憂慮。

      近年來,越來越多的企業實踐表明,轉型已經成為部分書刊印刷企業的主動選擇。

      擁有印刷工業“國家隊”之稱的中國印刷集團公司在規劃未來幾年發展藍圖時,明確提出要在書刊印刷之外積極發展包裝印刷。

      歷經多次改革重組的上海印刷集團針對書刊印刷業務比重占90%的情況,提出要在鞏固書刊印刷市場的基礎上,調整產品結構,大力發展商業印刷,開拓數字印刷、IC卡印刷和票據印刷市場,盡快使書刊印刷和商業印刷業務的比重各占50%,相關專家表示:書刊印刷市場面臨很多問題,轉型是企業早晚必須面對的課題。

    書刊首先應符合原稿及委印要求,印刷圖文內容不影響閱讀;其次,對不同印刷方式的書刊,其質量要求不同。

      一、凸印書刊

      壓力、墨色。封面,插圖墨色均勻,色相正確。同色實地密度標準偏差小于等0.03以樣張中該色平均無密度計算,同批同色標準色差小于等4.00NBS以樣張中該色色度平均值計算。

      正文印刷幅面的壓力,墨色均勻。以5號宋體的字為準,精細產品密度為0.03,一般產品密度為0.05。文言文以者字或相同筆畫的字為準,密度數據同的字。其他字體,字級密度允許值也要符合相關標準。

      全書整潔,圖文印跡清晰完整,標題字不花,注釋字跡清楚,圖表線條光潔,框線交接允許誤差小于等于0.05mm。每印張筆道模糊斷缺處不得超過兩處,6號及小于6號之字不誤字意。對印刷書面的均勻度,精細產品要求于于15/16,一般產晶要求大于14/16,對不均勻的幅面,其的字的密度應在0.20-0.40之間。

      二、裝訂質量

      裝訂是書刊印刷的最后一道工序,也是一道非常重要的工序,裝訂質量的優劣直接關系到書刊的質量和外觀。常見的書刊裝訂方法無線膠訂,有線訂和鐵絲訂,按質量及外觀不同,又分為精裝,平裝和騎馬訂

      1、折頁

      折出的書帖無折反頁,顛倒頁,雙張,套貼,白版,折角。書貼頁碼和版面順序正確,以頁碼中心點為準,相連兩頁之間頁碼位置誤差不大于4.0mm,全書頁碼位置誤差應不大于7.0mm,畫面接版誤碼差應不大于1.5mm。書貼外折縫中黑色折標要居中一致,全部套齊地露在書貼最后一折的外折縫處。書貼與零散頁張,圖表的粘連位置要準確,遇有橫圖要粘天頭,不漏粘,聯粘,牢固平整。折完的書貼要保持頁面整齊,清潔,平整。(備注:折頁的過程中如果不腹膜而卻紙張較厚的同時會出現折列的現象,紙張薄些會好一些。)

      2、配頁

      要無錯貼,無串貼,無多貼,無少貼等。

      3、書芯

      騎馬訂的書帖要整齊,書釘均勻正確地釘在折縫上,釘腳名平壓實。訂位在釘鋸外,釘眼距書芯長上下名1/4處,誤差小于3.0mm,訂后書冊無壞釘,漏釘,書冊平服整齊,干凈,釘腳平整,牢固。釘鋸均釘在折縫線上,書貼歪斜小于2.0mm。膠訂用粘合劑粘度適當,禁用植物類粘合劑。書帖鋸口深度2.0mm-3.0mm,鋸口寬度1.5-2.5mm,粘合劑能滲透到書貼最里頁張使其粘牢。膠訂后的書芯厚度應基本一致,書背平直。鎖線訂應無斷線脫針,無線套圈現象。鎖完線的書冊,針位和針距要符合書冊開本和工藝要求,針眼和線位不歪斜,鎖線松緊一致。

      4、包本

      書芯與書封的書名,卷冊統一。

      所用粘合劑須根據封面的紙質及書芯的厚薄調制使用,保證書芯和封面的粘著力,以書脊為準,漿口應不大于7.0mm,封面與書應吻合,包緊包平,無雙封面,上下誤差不大于3.0mm。書封面包好后字要正,框線要直,準確無誤,背要緊,上下平齊,不出松套,燙背后無皺折。

      5、成品

      (1)起碼訂書刊

      起碼訂適合于不太厚的書刊,廣泛用于期刊裝訂。

      a、書頁版心位置準確,框式居中,頁張無油臟,死折白頁小頁殘頁,破口,折角。

      b、書貼頁碼和版面的順序正確,相連書帖的行碼整齊,相連展開面兩頁的頁碼位置應對稱,允許誤差小于等4.0mm,全書書芯頁碼位置允許誤差小于等5mm;畫面接版誤差應不大于1.5mm.

      c、釘腳平服牢固,成品裁切歪斜誤差不大于1.5mm。

      (2)平裝書

      平裝應用最廣,大部分書籍都采用平裝。

      a、封皮與書芯粘貼牢固,書脊平直,無空泡,無皺折。

      b、粘口誤差按前前述標準。

      c、成品裁切歪斜允許誤差小于等1.5mm

      d、成品封面縮脹頁,露色,露白允許誤差小于等于1.0mm

      e、成品裁切后無嚴重刀花,無連刀頁,封面破口不超過2.0mm

      f、書脊字平移誤差以書脊中心線為準,書脊厚度在10mm用其以下的,書脊字平移誤差不大于1.0mm;書脊厚度在10-20mm的,書脊字的平移誤差不大于2.0mm;書脊厚度在20-30mm的,書脊字的平移誤差不大于2.5mm;書脊厚度大于30mm的,書脊字的平移誤差不大于3.0mm。書脊字歪斜的誤差比平移誤差均小0.5mm。

      g、成品護封上下裁切尺寸誤差按要求,護封或封皮勒口的折邊至書脊尺寸允許誤差小于等于1.0mm。

      h、成品書脊平直,械線不超過1.0mm。無粘壞封皮,無折角。

      i、成品外觀整潔,無臟污。

      j、書刊封皮上國際標準書刊號碼印刷按規定要求。

      (3)精裝書

      精裝封皮堅固耐用,耐磨,長時間使用不會損害書籍,主要用于需要長期保存或使用時間較長的書籍,如經典著作,詞典,手冊等,工序多,生產速度較慢。

      a、書殼與書芯套粘平正,平放時書殼的中徑紙板與書芯脊無視觀空隙,三面飄口寬度的相誤差為正負1.0mm。

      b、方背書脊平直,圓背書脊的圓勢的90-130之間,書脊平直且其高度與書殼表面一致。

      c、書槽視觀平直,寬窄,深淺一致。

      d、紗布,內封與書殼內表面粘連牢固,平實,無空泡。膠粘劑,使用得當,著膠均勻,不花不溢。

      e、書殼無視觀翹曲,書脊無視觀歪斜。

      f、書殼燙印,護封覆膜按標準的質量要求。

      g、成品書脊字居中且不超出書脊面,封面與書脊字及封面圖案歪斜允許誤差小于3.5%。








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